更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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「切削条件の内容と求め方」「切削条件の応用」などについて解説！
工作機械が加工を行うには切削速度・回転数・送り量・切り込み量などの 数値を指定する必要があり、これを切削条件(または加工条件)といいます。 切削条件は加工物と刃物(工具、ツール)の材質や削りたい形状によって 適正値が異なるため、モノが変わればそのつど変更しなければなりません。 切削条件が適切でなかった場合、加工精度が悪い、加工時間が長い、 刃物が欠けたり寿命を早める、といったさまざまなデメリットが発生します。 【掲載内容】 ■切削条件とは ■切削条件の内容と求め方 ■切削条件の応用 ■切削条件の決め方 ■まとめ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタラインなど！当社の切削工程をご紹介します
当社の切削工程をご紹介します。 主にNC旋盤といわれる工作機械を用いて、加工物（材料）を主軸とともに 回転させ、これに刃物を当て、送りを与えながら加工する工程。 切削加工とは、加工物（材料）をバイトやエンドミルなどの切削工具を用いて、 その表面を削り取り、要求される形状や寸法に仕上げる加工です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ形状に切削加工！倣い旋盤や倣いフライス等、形状・用途によって使い分け！
『倣い（ならい）加工』とは、切削工具を用いて工作物を削り加工する 場合において、工作物を実物に倣って同じ形状に切削加工することです。 実物を同じ形状に切削するために、実物或いは模型、型板などに倣って 工具を送って切削。 工作機械により様々な名称があり、旋盤を用いての倣い化加工であれば 倣い旋盤、フライスであれば倣いフライス等、形状・用途によって 使い分けられます。 【特長】 ■工作物を実物に倣って同じ形状に切削加工 ■形状・用途によって使い分ける ・旋盤を用いての倣い化加工：倣い旋盤 ・フライスを用いての倣い化加工：倣いフライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東大阪の切削加工メーカーMH精工です 切削加工の多品種少量、短納期でお困りのお会社様、ご担当者様は一度ご相談ください。
高品質なボルト一本でも、切削加工であれば是非ご相談を！ 弊社は切削加工、転造加工、仕上げ加工のプロ集団です。 NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 弊社の切削加工技術は ●原子力分野で使用されるボルト、ナット ●油圧、空圧機器で使用される各種弁 ●医療機器部品 ●産業用機器部品 と幅広い分野でもちられ、安定した品質でお客様にご満足頂いております。 切削加工でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
切削加工時の切りくず絡みを解消！揺動切削（オシレーション機能）のご提案
旋盤加工において、ワークやバイトへの切りくず絡みは避けては通れない問題です。 TAKAMAZ製品では、サーボ学習オシレーション機能を用いた「揺動切削」による 切りくず絡み問題への対策が可能です。 対象加工部の前後に簡単なプログラムを1行ずつ追加するだけで実行でき プログラムや加工条件の変更も簡単に行うことができます。 当資料では「揺動切削」の基本や「切りくず状態と面粗度の比較」など写真を用いてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■揺動切削（オシレーション機能）とは ■切りくず状態と面粗度の比較 ■安定した品位を守るための課題と注意点 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削シミュレーションによる最適化システムについてもご紹介しています！
旋盤加工用のNCデータも『Production Module』により 切削シミュレーション評価が可能です。 旋盤加工ではS値が一定でも被削材の直径により切削速度は変化していますが、 当製品による解析では切削速度の影響も評価。 また解析では、正確な被削材形状データが必要ですが、2次元断面でモデル化 されるため、被削材形状データなどの作成が容易です。 【NC旋盤用コードの解析が有効な理由】 ■負荷の最適化に適している →解析では切削速度の影響も評価 ■解析を実行するまでが容易 →2次元断面でモデル化されるため、被削材形状データなどの作成が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライ、フッ素セミドライ、水溶性、油性切削油でそれぞれ試験した結果など掲載！
磁気応答性を必要とする部品に使用される電磁軟鉄の加工において、 工具の磨耗でお悩みの方も多いのではないでしょうか。 当資料は当社で見出した適切な工具寿命延長法をご紹介いたします。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■実験1：試験工具の決定 ■実験2：切削速度の比較 ■実験3：切削油剤の比較 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の加工を高速・高精度に実現可能な小型切削マシン
＜主な特徴＞ ◆高精度小型3軸NC切削機 ◆お客様の用途に合わせたセミカスタム対応 ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆最高回転数50000RPMの超高速スピンドル標準装備 ◆オートツールチェンジャー（オプション） ◆切削水供給装置（オプション） ◆大容量のデータも高速処理 ◆FTPデータサーバを標準装備 ◆円筒巻き付け機能（オプション） ＜主な仕様＞ ●可動範囲：X軸 180mm/Y軸 120mm/Z軸 110mm ●スピンドル：回転数 5000～50000RPM ●ATCオプション：工具数４本 専用ツールホルダー方式 ●制御軸：３軸同時制御 ●LAN：10BaseT/100BaseTX FTPサーバ機能 ●電源：AC100V±10% 約700W ●重量：約170kg～ ●寸法：W630mm×D780mm×H1485mm
30年のロングセラーモデルを一新！ コンパクト立形旋盤の決定版
中型、薄肉、異形ワークなどの重切削・高精度安定加工します。 加工するワーク・工程・ツーリングレイアウト・自由化の構想などに応じて 400スイング・600スイング仕様や、クシバ・6角タレットまたは8角タレットを選択することができます。 【製品紹介】 ■TK-2100 ギヤブランク、ハブなどの高精度・重切削加工に適しています。 摺動面は高耐久性に優れた角型スライドウェイを採用。 高品位な仕上面から、強力切削、断続切削にも安定した旋削性能を発揮します。 ■TK-2600 摺動面は高耐久性に優れた角型スライドウェイを採用。 高品位な仕上面から、強力切削、断続切削にも安定した旋削性能を発揮します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売
工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。
「面粗度の指示は切削？研削？」「低価格でキレイな物が作りたい」「切削でどこまでキレイにできるのか」など面粗度の疑問を解決します！
こんなお悩みはありませんか？ ・図面には面粗度の指示はあるけれど、これって切削？研削？ ・低価格でなるべくキレイな物が作りたい ・切削でできるだけキレイにしたい！どこまでキレイにできるのか 当資料は、見やすい旋盤面粗度表をご用意！ 材質別、内外径別で作成しております。 形状や条件によって変動する可能性があります。 機械の売却、廃棄によって予告なく変更する場合があります。 ※詳しくはPDF資料/外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工/金属加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動化、高精度、作業環境向上を徹底追求！更なる進化を遂げた多機能セル
『ANWIIIシリーズ』は、切削ポイントの真下に排出口を配置しており、 標準装備のチップコンベアとの組み合わせにより、効率よく切粉を 排出する対向2スピンドル旋盤の製品です。 C.A.E.構造解析によって設計された高剛性コラムに、2つの対向スピンドル を搭載。両スピンドルによる重軽同時切削が可能です。 また、搬送エリア、切削エリアを完全に分離する二重構造カバーにより、 切粉・クーラントの飛散や騒音を低減します。 【特長】 ■垂直コラムによる優れた切粉処理 ■重軽同時加工対応構造 ■二重構造カバーによる工場環境の改善 ■左右軸に重切削が可能な芯押台を搭載可能 ■FANUC 0i-TF Plusを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内の実績多数！ロボットおける切削ソリューション！木材・ケミカルウッド・樹脂・硬質ウレタン・アルミ・石材まで対応可能
『KUKA.CNC』はKUKA最大の特徴であります高軌跡精度・高剛性を存分に活かしたアプリケーションです。 【特徴】 ■高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション ■世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成 ■ワークの精度・位置ずれにも対応可能なリアルタイムセンシング機能オプション ■6軸をフルに活かし、工作機械ではアプローチ出来なかった部位の切削が可能 ■リニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保 ■切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は多様 ━◆◇◆第25回 設計・製造ソリューション展(DMS) 出展のご案内◆◇◆━ 期間：6/25(水)-27(金) 会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト) 小間番号： 東8-50（株式会社ゼネテックと共同ブース） 《出展内容》 KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。 是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
切削加工であれば是非ご相談を！ 多品種少量、短納期の試作など、お困りのお会社様、ご担当者様 一度ご相談ください。
高品質なボルト一本を短納期でも切削加工であれば是非ご相談を！ NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 直径Φ3ｍｍから300ｍｍ、長さ3ｍｍから3000ｍｍまでを ●NC旋盤 ●マシニングセンタ ●タッピングセンタ ●転造機 ●ポリゴン加工機 ●横型フライス盤 ●ベンチレース ●センタレス研磨機 多品種少量、短納期の試作でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
